钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来正常工作。钢制闸门以钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。
按工作性质可分为 1.施工闸门:封闭施工导流口的钢闸门 2.工作闸门:调节导流口流量 3.事故闸门:在上下游发生事故时可启闭的钢闸门 4.检修闸门:于检修设备时闭合挡水的钢闸门
挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较 容易,运行安全可靠,维修方便,广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大,所需启门力亦大,门槽水力学条件较差,因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。
按总体布置分为组合式(门槽、门叶与操作设备组成一整体)和分散式(由门叶、门槽和启闭机组成,操作时门叶可提出门槽);②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式;③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式;④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式;⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外,还有其他的分类方式(见闸门)。
由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成(图1)。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件,分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。
装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品,就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理,以周围止水的效果。 平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上,根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单制造,然后在现场焊固。
平面闸门布置紧凑,制造较易,使用安全可靠,维修方便,广泛用于各类水工建筑物及其他场合。至今,在的工程设施上平面闸门的采用数量仍居。中国水利工程使用早多的闸门是平面闸门,目前焊接钢闸门已普遍采用,从其设计、制造、安装及运用等诸方面均已达到世界水平。
使用与维护: 1、在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀,起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。 3、手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。 4、由电动变为手动时,即用人工切换手柄向手动方向推动,当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态,手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作,可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。
定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命: 1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排,以达到削减波浪冲击强度;由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置,或是更换其他治水材料尺寸,让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。 2.再高流速水条件下,因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化,泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生汽蚀。解决方法,对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强,尽可能水断面平整。 3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油润滑性,防止生锈。 4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。 5.定时检查、设立专人去检查闸门有无破损杜纳测情况,各部分焊接。 6.防水胶皮及时更换,在发现老化的情况下,安装前要涂抹防老剂,存放避免阳光暴晒。 7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。 8.对露出部分涂油脂保护,金属部分涂抹防锈涂料。