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在北方地区，立坝蓄水是钢坝的主要功能。立坝时间较长时容易产生淤泥，但是钢坝是由围绕底轴向下游倾倒的，故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游，不可能形成阻塞。另外，行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有多少淤沙（泥）沉定在门体上，并通过淤沙（泥）量计算出升坝时所需要的升坝力，充分考虑到升坝时克服淤沙（泥）的重力。
相比其他的闸门，底轴钢坝的闸门面较宽，从10米到100米都可以制作。由于有着较宽的坝面，使得底轴钢坝在制作时可以节省多个桥墩。这样做不仅可以节省大量的土建投资，也可以使得整体的结构更加简单，在后期维护时更加方便。
底轴钢坝是较为成熟的挡水闸门，相对于传统的液压闸门底轴旋转钢坝具有以下优点： 景观效果漂亮，常态下看不见启闭设备。液压系统及控制系统设于控制房内，一般可以在干燥的环境下检修。启闭速度快，行洪能力强，闸门打开后可以实现全坝段行洪冲沙。可以在双面挡水的工况中使用，不惧下游水位的影响。
主要构件：包括弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站等。
坝面：作为主要的挡水结构，可以根据需要设计为弧形或直线型。
液压杆：连接坝面和液压缸，通过液压缸的伸缩来控制坝面的升降。
支撑杆：用于支撑坝面的背面，形成稳定的支撑结构。
液压缸：是液压系统的核心部件，通过液体的压力变化来驱动坝面的升降。
液压泵站：为液压系统提供动力，控制液压缸的工作。
辅助装置：包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等。这些装置用于储存和输送液压油，同时液压系统的正常运行。
液压翻板闸门的工作原理主要依赖于液压驱动装置。当需要调节水位或控制水流时，通过液压泵站向液压缸提供动力，使液压缸伸缩，从而带动坝面的升降。当闸门处于关闭状态时，液压驱动装置驱动闸门的动力机构，使门板在门底铰链处旋转，使门板由水压自动密闭，并达到阻断水流的效果。
特点
自动泄洪：在出现山洪暴发等紧急情况下，能够及时泄洪，对下游不造成过大冲击。
双向挡水：具有双向挡水功能，可以在正反两个方向都实现挡水。
启闭灵活：闸门可以在0-90度范围内任意角度启动停止，调节灵活。
响应速度快：液压系统的响应速度快，可以迅速完成闸门的开启和关闭。
可远程控制：具备远程控制功能，方便进行远程监控和操作。
具备手动操作功能：在停电、电器故障等特殊情况下，仍能通过手动操作实现闸门的开启和关闭。
具备排沙、排除漂浮物的能力：在不增加其他投入的条件下，能够排除水中的沙子和漂浮物。
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