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卷扬式启闭机广泛应用于各种水利、水电工程。可对平面滑动、平面定轮及水泥闸门进行开启和关闭。在机架桥高度足够且绳偏角不大的情况下,可代替弧形门卷扬机和液压启闭机启闭弧形闸门,可减少设备投资。
好多人问的螺杆启闭机是如何选择的,有什么好的方法可以看出启闭机的质量好坏?今天小编带大家来了解一下。 1,螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm;长度不超过5m时,全长直线度误差 不超过1.5mm;长度不超过8m时,全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm,螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 2,螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面光洁、刺,表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。 3,蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢,齿面硬度HRC35HRC45,齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组的轴向 齿距偏差和第公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有破损。 4,蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料,齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组 的径向跳动、第公差检验组的齿距偏差和第公差检验组的轴向齿距偏差和第 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有缺损。 5,机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝,也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm
启闭机的特点: 1、启闭机操作的不是自由悬挂的重物,而是沿着闸门槽上下移动或饶着支铰旋转的闸门。 2、动水中启动闸门的启闭机,载荷的大小还与闸门开度而变化的动水压力有关。 3、特别是大跨度的闸门,需要双吊点启闭,一定要保持双吊点同步。 4、启闭机的速度非常低。一般不超过4米/分,只有一些快速闸门才达到1014米/分。
我公司生产的手动式螺杆启闭机应用于水利、水电站、市政建设、水产养殖及农用水利建设工程,具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。具有手动和电动两种功能。
螺杆启闭机安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
螺杆启闭机安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。
液压启闭机工作原理: 动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。
液压启闭机控制装置: 控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。
液压启闭机按液压缸分类: 液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油。