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每逢水电站水轮机室进行检修清障时,一般不须换鞋即可进入工作,免去了诸多不便,良好的止水效果了水轮机室几乎“无水”的工作环境,从而间接地提高了工作效率和经济效益。
铸铁闸门一般分为拱形铸铁闸门,平面铸铁闸门,铸铁方闸门,铸铁圆闸门,渠道闸门,铸铁镶铜闸门,渠道铸铁闸门,水库铸铁闸门等。
平面滑动铸铁闸门主要构件 门板 1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造,在大工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差。
钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来正常工作。钢制闸门以钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。
挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较 容易,运行安全可靠,维修方便,广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大,所需启门力亦大,门槽水力学条件较差,因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。
按总体布置分为组合式(门槽、门叶与操作设备组成一整体)和分散式(由门叶、门槽和启闭机组成,操作时门叶可提出门槽);②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式;③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式;④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式;⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外,还有其他的分类方式(见闸门)。
门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动,接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小,但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组。
平面闸门布置紧凑,制造较易,使用安全可靠,维修方便,广泛用于各类水工建筑物及其他场合。至今,在的工程设施上平面闸门的采用数量仍居。中国水利工程使用早多的闸门是平面闸门,目前焊接钢闸门已普遍采用,从其设计、制造、安装及运用等诸方面均已达到世界水平。
钢闸门按其所承担的主要任务,可分为:节制闸、进水闸、冲沙闸、分洪闸、挡潮闸、排水闸等。按闸室的结构形式,可分为:开敞式、胸墙式和涵洞式。开敞式水闸当闸门全开时过闸水流通畅,适用于有泄洪、排冰、过木或排水等任务要求的水闸,节制闸、分洪闸常用这种形式。胸墙式水闸和涵洞式水闸,适用于闸上水位变幅较大或挡水位闸孔设计水位,即闸的孔径按低水位通过设计流量进行设计的情况。胸墙式的闸室结构与开敞式基本相同,为了减少闸门和工作桥的高度或为控制下泄单宽流量而设胸墙代替部分闸门挡水,挡潮闸、进水闸、泄水闸常用这种形式。
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